A kompresszor test létfontosságú szerepet játszik a gáz kompressziós és tömítési folyamatában. A kompresszor központi szerkezeti részeként a test támogatja a belső alkatrészeket, valamint felelős a hatékony kompressziós folyamat biztosításáért és a gáz tömítéséért.
1. Gázkompressziós eljárás
Kompresszortest felépítése: A kompresszortest egyik fő feladata, hogy megtámassza és befogadja a benne lévő alapvető alkatrészeket, mint például hengerek, dugattyúk, rotorok stb. Ezek az alkatrészek teszik teljessé a testen belüli gázsűrítési folyamatot. A kompresszor hengere általában a testbe van beépítve, és a dugattyú vagy a forgórész a hengerben mozog, hogy mechanikus mozgással összenyomja a gázt.
Gázszívás és kompresszió: A kompresszor működése során a gáz először a hengerbe vagy a kompressziós kamrába szívódik be. A karosszéria kialakítása biztosítja, hogy a gáz zökkenőmentesen, szivárgás nélkül juthasson be a palackba. A dugattyús kompresszorban a dugattyú a hengerben oda-vissza mozog, és ahogy a dugattyú a henger aljára mozog, a gáz nagynyomású gázzá préselődik. A csavaros vagy tekercses kompresszorok esetében a rotor forgása következtében a gáz fokozatosan összenyomódik a kompressziós kamrában.
Gázkisülés: A kompresszió után a gáz kiürül a hengerből vagy a kompressziós kamrából. A karosszéria kialakításának biztosítania kell a gáz zökkenőmentes kiürítését, és csökkentenie kell az ellenállást a kipufogó folyamat során. A kipufogónyílás általában egy szeleppel van felszerelve, amely szabályozza a kipufogógáz áramlását és nyomását, hogy megakadályozza a gáz visszaáramlását vagy szivárgását a kipufogó folyamat során.
2. Tömítési folyamat
A tömítés kialakításának jelentősége: A kompresszor működése során a tömítés a kulcsa a tömörítés hatékonyságának és a berendezés biztonságának. A test tömítő kialakítása biztosítja, hogy a gáz ne szivárogjon a kompressziós folyamat során, és megakadályozza a külső szennyeződések bejutását a testbe. A hatékony tömítés nemcsak a kompresszor működési hatékonyságát javítja, hanem a berendezés élettartamát is meghosszabbítja.
Tömítőanyagok kiválasztása: A kompresszorház tömítése általában kiváló minőségű tömítőgyűrűket, tömítéseket és tömítőanyagokat használ. A tömítőgyűrű általában magas hőmérsékletnek és nyomásnak ellenálló anyagokból készül, például gumiból, fluorgumiból vagy poliuretánból, amelyek ellenállnak a kompresszor munkakörnyezetének magas hőmérsékleten és nagy nyomáson. A tömítő tömítés a test különböző alkatrészei közötti hézagok kitöltésére szolgál a gázszivárgás megelőzése érdekében.
Tömítési technológia: A kompresszorház tömítési technológiája statikus tömítést és dinamikus tömítést foglal magában. A statikus tömítéseket főként a karosszéria belsejében lévő különböző alkatrészek, például a hengerfej és a henger közötti csatlakozásokhoz használják. A dinamikus tömítéseket a dugattyú vagy a forgórész és a test közötti érintkezés kezelésére használják mozgás közben, például a dugattyúgyűrű és a hengerfal közötti tömítést. A modern kompresszorház kialakítás csökkenti a tömítés meghibásodásának kockázatát a precíz feldolgozás és a kiváló minőségű tömítőanyagok révén.
Tömítőszerkezet kialakítása: A karosszéria kialakításának biztosítania kell a tömítőszerkezet tömítettségét a gázszivárgás megelőzése érdekében. A tervezés során általában nagy pontosságú feldolgozási technológiát alkalmaznak annak biztosítására, hogy a tömítőfelület sík és sima legyen. Ezenkívül a karosszéria kialakításánál figyelembe kell venni a tömítőanyag öregedését és kopását is. A tömítőanyag rendszeres ellenőrzése és cseréje szükséges intézkedés a kompresszor teljesítményének fenntartásához.
3. A tömítés és a tömörítés kapcsolata
A gázsűrítés hatása: A gáz hatékony összenyomása a test tömítőképességétől függ. Ha a tömítés rossz, a gáz szivároghat a kompressziós folyamat során, ami csökkenti a tömörítési hatékonyságot és megnövekszik az energiafogyasztást. A test tömítésének kialakítását szorosan össze kell hangolni a gázsűrítési folyamattal, hogy a gáz szivárgás nélkül hatékonyan összenyomható legyen a kompressziós kamrában.
A tömítés hatása a kompresszor élettartamára: A hatékony tömítés javítja a kompresszor működési hatékonyságát és meghosszabbítja a berendezés élettartamát. A tömítés meghibásodása gázszivárgást okozhat, növelheti a kompresszor munkaterhelését és felgyorsíthatja a belső alkatrészek kopását. A precíz tömítés kialakításával és anyagválasztásával csökkenthető a tömítés meghibásodásának kockázata, és biztosítható a kompresszor hosszú távú stabil működése.